Проект Центра нанотехнологий Республики Татарстан выиграл гран-при выставки «Нефть. Газ. Нефтехимия»04.09.2015 Стартап наноцентра стал лучшим в номинации «Инновационные экологически безопасные технологии». Неделей раньше он был презентован врио Президента Татарстана Рустаму Минниханову и руководителям предприятий нефтехимической индустрии на заседании Совета директоров «Татнефтехиминвест-холдинга», где затрагивались вопросы использования продукции нефтехимии в строительной отрасли.
Широко известно, что в последнее десятилетие во всех промышленно развитых странах — в том числе и в России — наблюдается рост производства технической серы как побочного продукта при переработке и очистке нефти, природных и топочных газов. Именно этот факт натолкнул группу ученых, инженеров и бизнесменов из Казани на идею создания мобильного комплекса по производству серобетона мощностью 20 кубометров в час.
Инновационный завод KZAF-20 является уникальной разработкой проектной компании наноцентра ООО «ТИОКОМПОЗИТ». Общая стоимость проекта — 51 млн. рублей. Стартап решает две основные проблемы. Первая связана с утилизацией отходов нефтегазохимических производств, в частности, серы. Вторая — с повышением прочности, гидрозащиты и морозостойкости строительных материалов.
«Ежегодно на предприятиях нефтегазохимического комплекса России остаются сотни тысяч тонн технической серы в виде отходов, суммарный объем которых в России уже превысил 10 млн. тонн. Этот стартап, фактически, превращает экологическую проблему в обширную сырьевую базу. Мы инвестировали в разработку технологии 44 млн. рублей, твердо зная, что проект не только быстро окупит себя, но и начнет приносить прибыль. На сегодняшний день производство серобетона — это наиболее перспективная и эффективная технология утилизации серы», — комментирует Дмитрий Пашин, генеральный директор Центра нанотехнологий Татарстана.
Завод способен производить различную строительную продукцию, которая соответствует всем санитарно-техническим нормам и уже сертифицирована. В первую очередь запускается производство бордюров, дорожных плит и щебня. Последний особенно заинтересовал руководство республики, так как на сегодняшний день среднее потребление щебня в Татарстане составляет 5-6 млн. тонн.
Щебень из серобетона соответствует марке М1000. Он обладает высокой морозостойкостью и способен выдержать более 400 циклов благодаря гидрофобным свойствам. В отличие от гранитного, инновационный щебень не радиоактивен. Так как производственный комплекс является мобильным, его можно транспортировать непосредственно к месту нахождения сырья, что существенно снижает стоимость продукции.
Технологическая справка.
Технологический процесс.
Важным преимуществом технологии получения серобетона является отсутствие воды в технологическом процессе, что позволяет проводить работы при отрицательных температурах. Технология позволяет выпускать различные виды продуктов по установленным параметрам. Существует опция цветного окрашивания непосредственно в процессе. Производство безотходное. Есть возможность вторичного использования готовых изделий.
Нанотехнологии.
Особенность предлагаемой технологии: использование гидродинамического диспергатора, который позволяет создать в прямоточном режиме метананоструктурированную систему с получением сополимера серы. Бетоны на серном вяжущем обладают более высокой прочностью по сравнению с бетонами на портланд-цементе, быстро — за несколько часов — достигают проектной прочности.
Преимущества.
Ключевые качества нового материала «серобетон» — долговечность и надежность. Он обладает высокой сопротивляемостью к воздействию агрессивных сред. Его отличает первоклассная устойчивость к циклическим нагрузкам. Серобетон имеет антибактериальные свойства, устойчив к радиационному облучению. Соответствует всем санитарно-техническим строительным нормам.
Применение: - Дорожное строительство. - Водопроводные и канализационные системы. - Системы для хранения агрессивных, ядовитых и радиоактивных отходов. - Системы берегоукрепления, портовые сооружения. - Подземные сооружения. - Элементы декора в строительстве и дизайне.
Экономические преимущества: - Низкая рецептурная стоимость бетона. - Низкое энергопотребление при производстве бетона. - Высокая оборачиваемость форм для изготовления бетонных изделий.
Комментарии:Пока комментариев нет. Станьте первым! |